В сфере замороженных продуктов кукуруза, как популярный ингредиент, оказывает прямое влияние на рыночные показатели конечной продукции из-за качества ее обработки. Однако традиционные методы обработки имеют множество узких мест:
1. Потеря вкуса и питательных веществ. При обычной быстрой заморозке часто используется периодическая заморозка, что приводит к образованию крупных кристаллов льда во внутренней влажности кукурузы, разрушению клеточной структуры и потере текстуры и питательных веществ после оттаивания;
2. Низкая эффективность производства. Процессы ручной сортировки и замораживания партий являются громоздкими, а ежедневная производственная мощность одной производственной линии составляет менее 5 тонн, что затрудняет удовлетворение крупномасштабных потребностей супермаркетов и сетей общественного питания;
3. Нестабильное качество. Использование ручного управления может легко привести к ошибкам при контроле температуры, при этом уровень квалификации продукта составляет всего 70–80% и высокий процент возврата.
Туннельная морозильная камера CBFI: технологический прорыв и реинжиниринг процесса
Система непрерывной быстрой заморозки туннельного типа CBFI обеспечивает полную оптимизацию процесса переработки кукурузы за счет инновационных процессов и интеграции оборудования. Ниже приведены его основные компоненты и технологические особенности:
1. Этап предварительной обработки: точный контроль качества основы.
• Полностью автоматическая очистка и очистка: оснащенная много-роботизированными манипуляторами и системой распыления под высоким-давлением, она может выполнить очистку кукурузы, удаление корней и очистку за 3 минуты, при этом степень чистоты составляет 99,5 %;
• Приготовление на пару и быстрое охлаждение: приготовление с точным контролем температуры до 70 градусов (продолжительность 12 минут) гарантирует, что кукуруза станет мягкой и не прилипнет. Затем температура снижается до 15 градусов в течение 10 минут через туннель с водяным охлаждением, чтобы избежать вторичного загрязнения.
2. Ядро быстрой заморозки туннельного типа: технология замораживания на микросекундном уровне.
• -Сверхнизкая температура 35 градусов: система циркуляции холодного воздуха в туннеле использует технологию каскадного охлаждения, а температуру можно стабилизировать на уровне от -35 до -40 градусов, что более чем на 15 градусов ниже, чем у традиционного оборудования для быстрой заморозки;
• Непрерывный конвейер: кукуруза проходит через туннель с одинаковой скоростью в однослойной плоской форме (скорость транспортировки 0,5–1 м/мин), обеспечивая сбалансированное время контакта каждой кукурузы с холодным воздухом;
• Технология контроля кристаллов льда: благодаря разумной регулировке скорости ветра и градиента температуры размер частиц воды контролируется ниже 5 мкм, что снижает скорость разрушения клеток и сохраняет сахар и витамины в клетках кукурузы.
3. Постобработка и интеллектуальный мониторинг.
• Автоматизированная сортировка и упаковка: замороженная кукуруза автоматически транспортируется в зону сортировки, где система визуального распознавания исключает бракованную продукцию, а роботизированная рука выполняет количественное взвешивание и вакуумную упаковку;
• Полное отслеживание данных процесса: записывайте температурную кривую, время обработки и другие параметры каждой партии продуктов через платформу Интернета вещей, создавайте электронные отчеты о качестве и обеспечивайте управление отслеживаемостью.
По сравнению с традиционным замораживанием партий, три основных преимущества системы CBFI:
1. Быстрый прорыв слоя переохлаждения: точный контроль скорости воздушного потока внутри туннеля быстро образует «ледяной слой» на поверхности кукурузы, препятствуя проникновению тепла внутрь и сокращая время замораживания до 18 минут;
2. Равномерность температурного поля: конструкция многослойной воздухопроводящей пластины обеспечивает охват холодного воздуха на 360 градусов с разницей температур менее 2 градусов в центральной зоне, что позволяет избежать локального переохлаждения или размораживания;
3. Интеллектуальное управление энергопотреблением. Компрессорная установка с регулируемой частотой и система рекуперации отходящего тепла обеспечивают потребление энергии охлаждения менее 0,8 кВтч на тонну продукта, что на 20% лучше, чем национальный стандарт.
Технология быстрой заморозки способствует обновлению рынка расфасованных продуктов питания
1. Стандартизация процессов способствует расширению категорий: благодаря точному контролю температуры и непрерывному производству технология туннельной заморозки может быть распространена на сегментированные категории, такие как сладкая кукуруза и клейкая кукуруза, что отвечает потребностям региональных потребителей;
2. Технологии усиливают конкурентные барьеры для предприятий: ведущие компании сокращают свою зависимость от ручного труда с помощью интеллектуальных устройств и направляют ресурсы на исследования продуктов и создание брендов;
3. Революция качества, ориентированная на потребителя. С ростом спроса на здоровое питание расфасованные пищевые продукты, сохраняющие питательные и вкусовые качества, становятся основным конкурентным преимуществом супермаркетов и каналов общественного питания.
горячая этикетка : Скороморозильный аппарат туннельного типа для быстрой заморозки кукурузы, Китай, производитель, завод, цена, купить
