R&D
Icesource начала свою научно-исследовательскую работу еще в 2004 году и постоянно растет и развивается. В нашей компании работают более 200 человек, в том числе около 70+ технических специалистов по исследованиям и разработкам. Мы постоянно инвестируем в инновационные решения, чтобы быть в авангарде отрасли производства льдогенераторов, особенно больших льдогенераторов для пищевого льда и больших блочных льдогенераторов с фтористым охлаждением. Наши холодильные системы и льдогенераторы особенно ценятся нашими клиентами по всему миру, заслужили их постоянное доверие и создали хорошую узнаваемость бренда на мировых рынках.

Производство
Icesource располагает современной---современной производственной базой площадью 60 000 квадратных метров, оснащенной более чем 5 000 комплектами различного производственного и технологического оборудования. Это позволяет нам самостоятельно осуществлять производство и обработку льдогенераторов, годовая мощность которых составляет более 5000 комплектов различного льдогенератора.

Обработка листового металла
Icesource имеет цех по обработке листового металла, где производят все виды листового металла, необходимые для холодильного оборудования. Наш завод оснащен различными типами технологического оборудования, в том числе большим станком для лазерной резки, гибочным станком с ЧПУ и аппаратом для аргонодуговой сварки прямым швом, что значительно обеспечивает и контролирует качество и стоимость листового металла.
Большой станок для лазерной резки: высокая точность позиционирования и резки снижает отходы материала и гарантирует эффективную резку и гладкую поверхность резки. Таким образом, получаются эстетически привлекательные и долговечные материалы из листового металла для холодильного оборудования.
Гибочный станок с ЧПУ: точная и быстрая гибка, а также автоматическое управление значительно повышают производительность.
Аппарат для аргонодуговой сварки прямым швом: надежная сварка с цифровым управлением обеспечивает высокую точность контроля, гарантируя стабильность и высокое качество сварки листового металла.

Производство алюминиевых профилей
Алюминиевые профили, используемые в холодильном оборудовании, производятся на нашем заводе. На нашем заводе имеется более 80 экструзионных прессов для алюминия производительностью от 3800 тонн до 93 500 тонн. Кроме того, 5 линий электрофорезного покрытия, 12 линий порошковой окраски и 3 линии фторуглеродной окраски оборудованы для обработки поверхности и отделки алюминиевого профиля и листового металла, чтобы обеспечить алюминиевые профили высочайшего качества для серийного-производства льдогенераторов.

Механический цех


Для обеспечения стабильной и надежной работы холодильного оборудования производственный цех Icesource оснащен высокоточными обрабатывающими центрами с ЧПУ и большими станками с ЧПУ, гарантирующими постоянство размеров партии деталей. Они обрабатывают все виды деталей для нашего холодильного оборудования. Эти высокоточные и сложные детали значительно повышают стабильность холодильного оборудования. В то же время это обеспечивает удобство разработки новых продуктов и смены моделей. Например, чтобы изменить форму и размер детали, достаточно модифицировать программу обработки детали.
пуско-наладка оборудования


Сборочный цех


Склад готовой-продукции


