Фильтры-осушители играют жизненно важную роль в линии хладагента, в первую очередь для удаления вредных веществ из системы, тем самым защищая жизненно важные компоненты, такие как расширительные клапаны и компрессоры. В систему хладагента различные вредные вещества могут попасть в трубопровод разными путями, например, попадание водяного пара и пыли во время производства или обслуживания, влияние твердых примесей и влаги при заправке хладагента или холодильного масла, кислотная коррозия при заправке хладагента. содержит воду во время работы холодильной системы и парафин, осаждаемый холодильным маслом при низких температурах. Присутствие этих веществ может серьезно угрожать или нарушать работу движущихся частей системы и баллонов и холодильных систем, которым требуется сжатый газ, и поэтому их необходимо своевременно удалять.
Функция фильтрации фильтра-осушителя в основном зависит от внутренних материалов, таких как металлический фильтр, полиэфирный фильтр, стекловата, молекулярное сито, активированный оксид алюминия и активированный уголь. Эти материалы играют разные роли, например, металлические фильтры и полиэфирные фильтры в основном фильтруют крупные и мельчайшие частицы, стекловата и молекулярные сита поглощают влагу и кислоты, активированный оксид алюминия поглощает кислоты, а активированный уголь используется для адсорбции парафина.
В зависимости от применения фильтры-осушители можно разделить на два типа: фильтрующие и влагопоглощающие.
Кроме того, в зависимости от места установки и цели использования фильтр-осушитель можно разделить на фильтр-осушитель для трубопровода жидкости и фильтр-осушитель для всасывающей трубки. Фильтр-осушитель для трубопровода жидкости в основном используется для защиты таких клапанов, как запорные клапаны и расширительные клапаны, чтобы избежать засорения дросселирующих элементов, таких как капилляры, тогда как фильтр-осушитель для всасывающего трубопровода в основном используется для защиты компрессоров, особенно для установленных крупных систем. на месте, чтобы избежать проблемы высоких затрат на компрессор.
При установке фильтра-осушителя необходимо обратить внимание на его расположение. Фильтры-осушители жидкостной линии обычно располагаются за резервуаром и перед смотровыми стеклами, запорными клапанами и термостатическими расширительными клапанами. Возможны два варианта расположения фильтра-осушителя всасывающей трубки: между газожидкостным сепаратором и компрессором или между четырехходовым клапаном и газожидкостным сепаратором. Для лучшей производительности и защиты рекомендуется выбирать место между четырехходовым клапаном и газожидкостным сепаратором.
Для жидкостных трубчатых фильтров-осушителей в системах тепловых насосов существуют некоторые особые ситуации, на которые необходимо обратить внимание при установке из-за необходимости двунаправленного потока. На практике существует несколько распространенных конструкций установки, в том числе установка только на холодильный цикл, использование четырех обратных клапанов для установки резервуара, фильтра-осушителя и расширительного клапана на общую линию, использование двух обратных клапанов и двух фильтров-осушителей для работа в цикле охлаждения и нагрева, а также использование двухходовых фильтров-осушителей. Кроме того, фильтр-осушитель выполняет функцию системы очистки, особенно после сгорания компрессора.
